拉絲機(jī)的冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)需圍繞介質(zhì)管理、部件清潔與狀態(tài)監(jiān)測(cè)展開(kāi)，以保障拉拔過(guò)程的穩(wěn)定性與線材質(zhì)量。冷卻潤(rùn)滑介質(zhì)承擔(dān)著降溫、潤(rùn)滑模具與線材的雙重作用，定期檢測(cè)介質(zhì)的黏度、酸堿度與雜質(zhì)含量，及時(shí)更換劣化介質(zhì)，可避免模具磨損加劇或線材表面出現(xiàn)劃痕。

日常維護(hù)中，需清潔介質(zhì)循環(huán)管路與過(guò)濾器，清除管路內(nèi)的沉積物與過(guò)濾器截留的金屬碎屑，防止管路堵塞導(dǎo)致冷卻潤(rùn)滑效果下降。檢查噴嘴的噴射狀態(tài)，確保介質(zhì)均勻覆蓋拉拔區(qū)域，避免局部溫度過(guò)高引發(fā)線材變形。同時(shí)，關(guān)注泵體與閥門的密封情況，及時(shí)修復(fù)泄漏點(diǎn)，維持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。

針對(duì)冷卻系統(tǒng)，需清理散熱器表面的灰塵與雜物，確保散熱效率，防止介質(zhì)溫度超標(biāo)影響潤(rùn)滑性能。定期檢查液位計(jì)與溫度傳感器的準(zhǔn)確性，確保系統(tǒng)參數(shù)顯示可靠。此外，結(jié)合拉絲機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷調(diào)整介質(zhì)流量與溫度，適配不同材質(zhì)線材的拉拔需求。通過(guò)持續(xù)的維護(hù)措施，可延長(zhǎng)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用壽命，減少因系統(tǒng)故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。